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Galvanilinie für die Bearbeitung von Titan, Titanlegierung und Niob. Integrierte Spültechnik und Bedienpanel. Zu- und Ablaufführung von Frisch- und Spülwasser und Absaugvorrichtung. Optionale Zusatzkomponenten nach Kundenwunsch.
Auf unseren Anlagen können Sie verschiedenste Prozesse, welche für die Medizintechnik von Bedeutung sind umsetzen. Ob Elektropolieren für Stents oder Anodisieren von Medizinischen Bauteilen für eine bessere Unterscheinbarkeit.
Realisieren Sie auf unseren Anlagen mehrere Prozesse gleichzeitig.
Galvanilinie für die Bearbeitung von Titan, Titanlegierung und Niob. Integrierte
Spültechnik und Bedienpanel. Zu- und Ablaufführung von Frisch- und Spülwasser
und Absaugvorrichtung. Optionale Zusatzkomponenten nach Kundenwunsch.
Ausführungen:
Standardwannenausführung:
Ausgangsleistung: max. 12000 Watt
Ausgangsstrom: max. 60A (bei 20V)
Ausgangsspannung: max. 600V (bei 3A)
DATENBLATT GLEICHRICHTER |
Ausgangsleistung: max. 750 Watt
Ausgangsstrom: max. 60A (bei 12V)
Ausgangsspannung: max. 250V (bei 3A)
DATENBLATT GLEICHRICHTER |
Medizinische Bauteile oder Komponenten aus Titan oder Titan-Legierungen werden mit speziellen wässrigen Elektrolyten elektrochemisch anodisiert. Als Resultat bildet sich eine dünne, fest haftende Titanoxidschicht, die durch die Überlagerung von Lichtwellen (Interferenz) farbig erscheint. Die Farbpalette von Typ III anodisierten Oberflächen reichen von titangrau, blau, gelb, magenta bis grün. Das Anodisieren von medizinischen Bauteilen und Komponenten dient vor allem der besseren Identifizierung und dem Korrosionsschutz. Die Titanoxidschicht verfügt über eine sehr gute elektrische Isolierung und Bioverträglichkeit
Neben dem Farb-Anodisieren kann als weiteres Verfahren, das Grau-Anodisieren (sauer oder alkalisch) in den Anlagen durchgeführt werden. Das Grauanodisieren Typ II, wird vorzugsweise bei Knochenplatten, -schrauben und Knochenimplantaten eingesetzt. Das Verfahren erzeugt noch höhere Schichtdicken und dienen der Verbesserung der Korrosions- und Verschleißfestigkeit.
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Medizinische Bauteile oder Komponenten aus Titan oder Titan-Legierungen werden mit speziellen wässrigen Elektrolyten elektrochemisch anodisiert. Als Resultat bildet sich eine dünne, fest haftende Titanoxidschicht, die durch die Überlagerung von Lichtwellen (Interferenz) farbig erscheint. Die Farbpalette von Typ III anodisierten Oberflächen reichen von titangrau, blau, gelb, magenta bis grün. Das Anodisieren von medizinischen Bauteilen und Komponenten dient vor allem der besseren Identifizierung und dem Korrosionsschutz. Die Titanoxidschicht verfügt über eine sehr gute elektrische Isolierung und Bioverträglichkeit
Neben dem Farb-Anodisieren kann als weiteres Verfahren, das Grau-Anodisieren (sauer oder alkalisch) in den Anlagen durchgeführt werden. Das Grauanodisieren Typ II, wird vorzugsweise bei Knochenplatten, -schrauben und Knochenimplantaten eingesetzt. Das Verfahren erzeugt noch höhere Schichtdicken und dienen der Verbesserung der Korrosions- und Verschleißfestigkeit.
Durch das elektrochemische Polieren (Elektropolieren) und Entgraten von Edelstahl wird die Eigenschaft der metallischen Oberfläche entscheidend verbessert, was sich positiv auf die Beständigkeit der einzelnen Komponenten auswirkt. Elektropolieren ist ein elektrochemisches Verfahren zum Oberflächenabtrag. Die Abtragung erfolgt mit speziellen wässrigen Lösungen unter Einsatz von Strom im Mikrobereich und erzeugt eine glatte und glänzende Oberfläche.
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