Sprühentwickler & sprühätzer

Etching Center S

Zum manuellen Sprühentwickeln, Sprühätzen, Neutralisieren, Spülen und Trocknen von ein- oder doppelseitigen Leiterplatten, Formätzteilen & Wafer

Sprühentwickler & Sprühätzer mit Zusatzmodulen

Die Anlagen der Gerätereihe ETCHING CENTER S sind für den Feinstleiterbereich
geeignete Sprühentwicklungs- und Sprühätzanlagen zur Herstellung von ein- oder
doppelseitigen Leiterplatten, Formätzteilen oder Wafer. Das Gerät ist als Stand- oder Tischgerät erhältlich.

Manuell

Manuelle Prozessführung

Rotationssprühsystem

Einseitige oder doppelseitige Bearbeitung

Modularer Aufbau

Tischmodule & Standgeräte

Konfigurierbar

Standardausführungen & Sonderlösungen

ALL.
IN.
ONE.

Etching Center S

Anwendungsbereiche

LEITERPLATTENHERSTELLUNG
WAFERTECHNOLOGY
FORMÄTZEN

LEITERPLATTENHERSTELLUNG

Entwickeln | Ätzen | Strippen

von ein- und zweiseitigen Leiterplatten

WAFERTECHNOLOGIE

Entwickeln | Ätzen | Strippen

von Wafern

FORMÄTZEN

Entwickeln | Formätzen | Strippen

von Edelstahl, Buntmetallen, Edelmetallen (z.B. Gold)

AUF IHREN PROZESS ABGESTIMMT

Funktionsprinzip

Der modular aufgebauten Anlagen beinhalten sämtliche Prozessschritte vom Entwickeln, Ätzen und Spülen (optional Strippen) in einem Gerät und ermöglichen die Herstellung von qualitativ hochwertigen Leiterplatten- Strukturen von 50-100 µm. Die Geräte sind für die Prototypen- und Kleinserienfertigung bis zu einer Plattengröße von max. 600 x 700 mm geeignet.

Die neuartigen Rotationssprühsysteme in den Modulen ergeben eine besonders gleichmäßige und intensive Behandlung der gesamten Platinen-Oberfläche. Die Anlagen sind mit Mehrfachspülen ausgerüstet und zeichnen sich durch ihre saubere und kompakte Arbeitsweise aus. Durch den modularen Aufbau können die Geräte mit einem Strippermodul oder div. Zusatzmodulen erweitert werden.

ETCHING CENTER

Prozesstechnologie

Eine dichtungslose arbeitende Magnetkreiselpumpe fördert die temperierte Behandlungslösung über ein Rohrsystem zu den drehenden Rotorarmen mit Sprühdüsen. Die bestückte Universalklemmvorrichtung wird von oben in das Gerät eingehängt und von beiden Seiten von den rotierenden Präzisionssprühdüsen besprüht.

Das Entwickler- und Ätzmodul sind jeweils mit einem Ansaugfilter und Titanmantelheizkörper mit Temperaturfühler ausgestattet. Im Bedienerteil sind die digitale Zeitschaltuhr und der digitale Temperaturregler integriert. Die Entleerung erfolgt durch ein PVC- Membranventil nach vorne. Alle medium berührten Teile sind aus chemisch beständigem Kunststoff oder Titan gefertigt.

Modell
Sprühentwickler
Sprühätzer
Sprühstripper
Stripperküvette
Zusatzmodule
Spülmodule
Anlagenaufbau
Sprühentwickler
+ Stand-/Spritzspüle
+ Bedienpanel
Sprühätzer
+ Neutralisations-
becken
+ Bedienpanel
Sprühstripper
+ Stand-/Spritzspüle
+ Bedienpanel
Stripperküvette mit
Edelstahlsiebeinsatz
Zusatzmodule
für chemische-
& elektrochemische
Anwendungen
Zusatzmodule
Standspüle
Stand- / Sprühspüle
Heißspüle
Abmessungen (mm)
S21
S31
S41
S50
S60

Trommelaggregat

Trommelaggregat mit Kontaktierung

Trommeleinheit

Trommeleinheit mit Akkumulator

Trommelaggregat

Titanausführung

Bewegungsmotor

mit stufenlos regelbarer Geschwindigkeit

Zirkulationspumpe

mit regelbarer Geschwindigkeit

Bodenheizkörper

mit digitalem Temperaturregler und eingebautem Trockenheizschutz/Niveauregler.

Filtereinheit

in 4“ und 10“

Anoden

in unterschiedlichen Größen

Halter Standard

für Plattenmaterial

Halterungen

Kühlaggregat

Wärmeaustauscher

Laborgleichrichter LCD Standard

Tischgerät

Gleichrichter - professional

Venturi System

Vibration

Vibrationsrahmen mit Pausensteuerung

Wannendeckel

PP | PVDF | PVC | Edelstahl
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Rotationssprühsystem

Gleichmäßige Ergebnisse.

Anlagenvorteile
  • Gleichmäßige und schnelle Bearbeitung der Platine
  • Minimale Verschleppungsverluste
  • Kompakte, platzsparende Bauweise
  • Untergestell mit Sicherheitswanne
  • Mehrfachspültechnik 
  • Saubere Entleerung der Wannen über Ablasshähne
Rotations-
sprühsystem

Gleichmäßige & ein - oder beidseitige Bearbeitung

Geringer Wasserverbrauch

Umweltschonend & kosteneffizient durch Mehrfachspültechnik

Unsere neuartigen Rotationssprühsysteme ergeben eine besonders gleichmäßige und intensive Behandlung der gesamten Oberfläche. Die Anlagen sind mit Mehrfachspülen ausgerüstet und zeichnen sich durch ihre saubere und kompakte Arbeitsweise aus. Durch den modularen Aufbau können die Geräte mit div. Zusatzmodule, wie z.B. Stripperküvette, Abquetschtrockner oder Zusatzbecken für die chemische Bearbeitung oder Endoberflächen erweitert werden.

Optional

Auch als Einzelmodul erhältlich!

Sprühentwickler
Sprühätzer
Sprühstripper

Module im Detail

SONDERANLAGEN

Mögliche Anlagenvarianten

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