ELOXALANLAGE | ANODISIEREN ALUMINIUM

COMPACTA Eloxal

Kompakte manuell geführte Eloxalanlage, kundenorientiert ausgelegt

Eloxal Verfahren

Das Eloxal Verfahren (Abkürzung für elektrolytische Oxidation von Aluminium) ist eine Methode der Oberflächentechnik zur Erzeugung einer oxidischen Schutzschicht auf Aluminium durch anodische Oxidation. Dabei wird im Gegensatz zu den galvanischen Überzugsverfahren die Schutzschicht nicht auf dem Werkstück niedergeschlagen, sondern durch Umwandlung der obersten Metallzone ein Oxid bzw. Hydroxid gebildet. Es entsteht eine 5 bis 25 Mikrometer dünne Schicht, die vor Korrosion schützt. Die natürliche Oxidschicht des Aluminiums beträgt lediglich wenige nm.

Eloxieren

Zunächst werden die Aluminiumteile vorbehandelt, also gereinigt und gebeizt, um anhaftenden Schmutz sowie die dünne natürliche Oxidschicht zu entfernen. Danach erfolgt das eigentliche Eloxieren, zuweilen wird dann die frische poröse Schicht mit Farbstoffen gefärbt, und schließlich folgt das Verdichten, üblicherweise einfach mit heißem Wasser (Heißspüle). Es gibt auch die Möglichkeit des chemischen Verdichtens (Behandlungsbecken: Pre-Sealing; Vorverdichten, Sealing; Verdichten). Das Eloxal Verfahren bedient sich der Elektrolyse. Die Kathode (negative Elektrode) zerlegt das in der Säure enthaltene Oxonium (H3O+) in Wasserstoff und Wasser. Der Wasserstoff wird frei.

Modell	COMPACTA Eloxal
Abmessungen (mm) [BxHxT]	3422 x 2200 x 896
Arbeitsfläche (LxB) [mm]	200x300 (300 x 400 mm - auf Anfrage!)
Arbeitshöhe	950 mm
Leistungsaufnahme [kW]	6,2
Elektrische Anschluss	Einspeisung 400V / 50Hz +N+PE, 5x2,5mm², Vorsicherung 20A
Anschluss Frischwasser	d16 mm
Anschluss Abwasser	d25 mm
Anschluss Absaugung [mm]	d160

Lieferbares Zubehör und optionale Umrüstungen

Sicherheitswanne
Absaughaube
Vibrationseinrichtung
Strömungsoptimierung
durch Spezialdüsen
Anodensatz
Chemikalien
Platinenhalter
Filter für galvanische Bäder
Ionentauscheranlagen für Spülen
Fußschalter für Spritzspüle
Änderung der Beckengröße
entsprechend der erforderlichen
Arbeitsfläche
Pulse-Reverse-Gleichrichter

AUF IHREN PROZESS ABGESTIMMT

Anlagenaufbau

Anlagenaufbau (Basismodul):

Beckenabfolge

Elektrolytisches Färben

Das elektrolytische Färben wird mit Wechselspannung durchgeführt. Der Elektrolyt enthält ein färbendes Metallsalz. Die Dauer der Elektrolyse hängt von der erwünschten Farbtiefe ab. Die Metallionen dringen tief in die Poren der Schicht ein. Die so zum Teil mit Metall gefüllten Poren verursachen nun durch Aufnahme und Streueffekte eine lichtechte Färbung.

Verdichten

Um die Einlagerung von korrosionsfördernden Stoffe zu verhindern,
müssen die Poren verdichtet werden. Das eloxierte und
eventuell gefärbte Aluminium wird in einer Lösung verdichtet.
Dabei kommt es zu einer Reaktion zwischen dem Aluminiumoxid
und Wasser. Durch die Wasseraufnahme kommt es zu einer Volumenzunahme,
so dass die Poren verengt und dann geschlossen
werden.

Planen Sie mit uns
individuell Ihre Anlage.

Als Systemlieferant planen, entwickeln und bauen wir manuell geführte oder automatisierte Anlagen individuell nach Ihrem Oberflächenprozess. Darüber hinaus bieten wir umfangreiche Serviceleistungen wie die Auswahl von Prozesschemie, Schulungen / Inbetriebnahme und Umweltkonzepte an.